經(jīng)常檢查爐膛和煙道耐火磚墻、爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端是否漏風(fēng)，若發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時(shí)嵌縫修補(bǔ)。保溫層使用時(shí)間長(zhǎng)了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時(shí)可能會(huì)人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時(shí)處理。閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封，要經(jīng)常檢查這些部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項(xiàng)措施：1、使鍋內(nèi)無(wú)水分；2、使鍋內(nèi)水中無(wú)氧氣；3、使水中的氧氣與金屬無(wú)法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果停爐在10天左右，可以采取鍋內(nèi)水中無(wú)氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來(lái)，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

濕法保養(yǎng)的原理是鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時(shí)，就會(huì)在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護(hù)層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴(yán)密關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內(nèi)水加熱到80-100℃，由于溶液受熱發(fā)生對(duì)流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。鍋內(nèi)所加藥品的數(shù)量是鍋內(nèi)用軟化水的，每噸水加10kg或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗(yàn)一次鍋水的PH值，控制指標(biāo)為10-12。如果堿度低，要再補(bǔ)充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng)，以免鍋水結(jié)冰而損壞鍋爐。